為了提高鋁型材的耐磨、耐腐蝕、美觀度，我們一般都需要對(duì)鋁型材表面進(jìn)行特殊處理，表面處理的方式多種多樣，常見的有陽(yáng)極氧化、氟碳噴涂、電泳、木紋轉(zhuǎn)印等。而工業(yè)鋁型材的表面處理方式大多選擇陽(yáng)極氧化，陽(yáng)極氧化對(duì)于工業(yè)鋁型材來說真的很有優(yōu)勢(shì)。

1、 陽(yáng)極氧化膜致密又堅(jiān)硬，非常耐磨，又耐腐蝕，在工業(yè)領(lǐng)域使用可以保障使用壽命。

2、 陽(yáng)極氧化膜本身是無色透明的，經(jīng)過陽(yáng)極氧化后的鋁型材表面依然是鋁的銀白本色，非常漂亮，是工業(yè)領(lǐng)域喜愛的顏色。

3、 陽(yáng)極氧化的加工費(fèi)相較于電泳和氟碳噴涂是比較低的，更加節(jié)約成本。

那么問題來了，鋁型材陽(yáng)極氧化的加工費(fèi)多少錢每噸呢？這個(gè)得看陽(yáng)極氧化膜厚度和型材的大小，還有顏色。普通工業(yè)鋁型材氧化膜在AA10 左右，而特殊的鋁型材像太陽(yáng)能邊框的氧化膜就要達(dá)到 AA15，氧化膜越厚氧化時(shí)間就越長(zhǎng)，耗費(fèi)的電量也越高，價(jià)格也就越高。

細(xì)小的鋁型材陽(yáng)極氧化會(huì)花費(fèi)相當(dāng)大的人力，并且不出量，這時(shí)候就需要按支來計(jì)算價(jià)格了。如果按噸位算的話價(jià)格要比普通型材高好幾倍。

陽(yáng)極氧化不止是本色，還可以氧化著色，做出各種不同的色彩，氧化著色要多一道工序，還需要金屬鹽，所以價(jià)格會(huì)比本色的要高1000元左右。