新能源發(fā)電一直是國(guó)家非常重視的領(lǐng)域，這幾年太陽(yáng)能發(fā)電產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，太陽(yáng)能是清潔能源，太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換為電能的過(guò)程中不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。所以各地大量建設(shè)光伏發(fā)電站。光伏組件產(chǎn)品也需求量倍增，其中太陽(yáng)能電池板的鋁合金邊框也是組件的一部分。太陽(yáng)能邊框采用擠壓鋁型材，再對(duì)其表面處理、深加工制得。

光伏太陽(yáng)能組件邊框要求比一般的鋁合金型材要高，不是一般的鋁型材廠家都能生產(chǎn)的。具體高在哪里我們來(lái)分析一下：

1、 形位公差，因?yàn)樘?yáng)能邊框采用角碼連接，腔體中要塞角碼，腔體大了，角碼會(huì)松動(dòng)脫落，腔體小了角碼又很難塞進(jìn)去，還有形位公差大了也影響后期的打孔、沖鉚加工。

2、 表面質(zhì)量，表面質(zhì)量包含顏色亮度、均勻度、噴砂均勻度、表面氣泡、起皮、碰擦傷、黑線、亮線等，有任何一項(xiàng)達(dá)不到要求都是不合格的。

3、 耐腐蝕性，太陽(yáng)能邊框的耐腐蝕性跟陽(yáng)極氧化工序是直接掛鉤的，普通鋁合金型材氧化膜平均厚度在10μ，而光伏組件邊框要達(dá)到15 μ。因?yàn)楣夥M件邊框長(zhǎng)期處于室外環(huán)境、惡劣的天氣下容易造成邊框腐蝕。

4、 深加工精度，深加工的工序非常重要，深加工包括切斜角、沖安裝孔、落水孔、接地標(biāo)志、鉚點(diǎn)、塞角碼等。如果在自動(dòng)線上生產(chǎn)還好，如果是手動(dòng)線或半自動(dòng)線一定要注意不能漏加工。因?yàn)榻M框廠組裝好的邊框就不可以拆卸了，如果安裝的時(shí)候發(fā)現(xiàn)沒(méi)有打安裝孔，那這一整塊電池板都要報(bào)廢。組框的時(shí)候還會(huì)遇到極少數(shù)爆框的情況，就是由于太陽(yáng)能邊框尺寸超差，導(dǎo)致電池板碎裂。由于光伏組件電池板的成本比較高，所以損失也比較大。

還有像我們鴻發(fā)生產(chǎn)的光伏組件邊框很多都是要出口的，所以對(duì)品質(zhì)要求把控非常高，可以說(shuō)每一道工序都會(huì)嚴(yán)格檢驗(yàn)，決不允許一套不合格邊框出廠。